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产品介绍

一.定义与历史
DZB双螺旋转子泵是一种低转速、高效率的正排量容积式泵,具有超强自吸、可空转、无堵塞等特点。该泵在国内的研发、生产可追溯到20世纪90年代,源于空军油料研究所在国外凸轮泵的基础上,参考和设计出国产的转子泵。至今,转子泵科技含量在国内泵行业属领先水平,多项技术性能指标填补国内空白,并获得多项专利认证,拥有自主知识产权,在某些技术性能指标上已超越国外同类进口泵。

二.产品结构
同步齿轮箱
中间隔离腔
整体铸造泵壳
保护衬板
轴封
旋转凸轮
快启泵盖
泵轴(不与介质接触)

三.工作原理

    泵腔内并列安装有一对相同无间隙配合的螺旋转子。原动机通过变速、传动机构将动力传递给泵的主动轴,主动轴齿轮驱动从动轴齿轮做同步相对应运动,形成吸入腔、封闭腔和排出腔。随着一对转子的相对运动,泵在吸入腔形成真空,流体不断的被吸入,流经封闭腔由排出腔排出,形成流量。泵的容积效率高达98%,其出口压力的变化基本不影响流量的变化。由于泵在工作时不改变其封闭基元容积的大小,泵形成的压差(或扬程)大小取决于排出系统的阻力。由于泵结构完全对称,因此泵的输送方向具有可逆性。

流量范围:   0.1~1250m3/h  
压力范围:   0~3.0MPa

自吸高度:   8m             
最大粘度:  106cp

动力配置:   电机、柴油机、水轮机、液压马达等

四.设计、制造、检验、试验执行的主要标准

API675                容积泵计量泵标准

GB/T 3098.1           紧固件机械性能   螺栓、螺钉和螺柱

JB/T 6880.2-2008      泵用铸钢件

GB10889-91            泵的振动测量与评价方法

GB10890-91            泵的噪音测量与评价方法

GB3214-91             水泵流量测量方法

JB/T4297-92           泵产品涂漆技术条件

GB/T13384-92          机电产品包装通用技术条件

GB700-88              碳素结构钢

GB/T 5574             工业用橡胶板

GB/T13306-1991        产品标牌

QISBB001-2012         企业标准

GB/9119-2000          法兰标准(可以根据客户要求改动)

五.曾经出现过的问题

1)转子

前期泵转子在运转一段时间后,容易出现外包覆的橡胶材质和金属芯脱落现象。在排除了一些生产工艺的细节后,加大了转子专用压机的规格后解决了这一问题。所有零部件加工都由数控机床和加工中心完成。

2)机械密封

机械密封的不稳定性,原先的机械密封主要靠O形圈用来径向密封,使用过程中容易受到外部环境、工况的影响。为此在机械密封座的结构上进行了一些改进,现密封、O型圈结构为双层,解决了机械密封的稳定性,并申请了实用型专利。

3)真空度及出口压力

真空度及出口压力问题,在使用过程中发现真空度过高及出口蹩压现象(有时阀门因质量问题或人为原因未开启),因此为了保护泵体配置安全阀予以保护。

六.性能特点
超强自吸:垂直高度≥8m,平行距离≥200m。
空载运行:可空转15分钟,而对泵不会产生任何损坏。
气液混输:气液混合输送无比例限制,气体比例从1%~99%皆可输送。
无 堵 塞:泵腔为所有泵类中输送距离最短;泵腔宽大,直进直出;转子为弹性橡胶。
在线维修:无需拆卸管路、移动泵和电机,打开泵盖即可完成所有易损件的更换维修。
可正反转:完全对称的结构,只需改变驱动方向即可改变流体的进出方向。
操作方便:直接安装在地面,不需灌泵,不需底阀,只需打开进出口阀门。
结构紧凑:占地空间小,适用不同的空间限制。
运行平稳:脉冲很小,适用于输送剪切敏感性流体。
高效节能:效率达70%~85%,泵在日常运营中可节约能源成本。
低转速、低故障、高寿命:转速在200~600r/min之间,降低了故障,提高了寿命。
转子为螺旋线型结构,故双螺旋转子泵有低脉冲、低剪切的特长。运转时转速低、转子与泵壳之间摩擦小、泵腔宽大、介质在泵内行程短,故转子泵运转平稳、噪音低。
七.性价比

 
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